二氯甲基锂（DCMLi）有的是类为很重要的有机化学物质合金里边体，要用于自动合成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣减值有机氧化物，在生物医药、化肥及精细化化学物质品产品开发与生产的制造中体现了为很重要社会地位。该有机氧化物热维持能力差，传统化不间断釜式的工艺必须-78℃接下来的非常低的温状况下运作，水耗高、装备复杂的，在变成生产的制造时还发生安全的风险源与控温的问题。

陆续流技術的技术应用，为这样敏感脆弱、高危行为想法增强了新的防止方式。通过毫秒级相混、招商精准温度管理、持液量小等竞争优势，陆续流管理系统可推动想法要求的精巧管理，大大增强流程的实时控制性、的保密性及放缩可靠性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

理论研究以3-甲氧基苯室内的甲醛为类别底物，在持续流平台中对DCMLi的形成与不起作用经济条件完成了seo。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该接连流网站还保证了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反馈，结合出一题材α-氯硼酸酯类有机化合物，并举步骤依据半间歇式式淬灭与亲核生化免疫试剂（如醇盐、格氏生化免疫试剂）反馈，能够相应的的下级硼酸酯物质。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

不同点于傳統间歇性釜式工艺流程，多次流技術可以通过毫秒级搭配与精准度留在精力设定，将DCMLi的分解的温度从极高温下调至-30℃的规范高温标准，在提高自己安会性的时候，提高了高劳动制作率与高选取性，更符合要求很多用心化工品对高效化、纯天然制作的要求。

本探索展览的连续性流生成策略性，为有机的不锈钢生化试剂生成具备了安全防护、效率高、易变小的新手段。